При строительстве инженерных сооружений, сборке машин и оборудования присутствуют элементы соединения. Стыковочные узлы бывают подвижными и статичными. Второй вариант подразделяется на два типа: постоянные и разборные. Неразъемные соединения выполняются с помощью сварки, заклепок, пайки и клея. В изготовлении разъемных стыков используются болты и гайки, а для затягивания и фиксации мест крепежа применяется резьбовая технология. Её преимущество состоит в том, что в процессе монтажа и разборки не происходит нарушение целостности соединяемых деталей, а сам процесс отличается простотой и оперативностью.
Классификация резьбы
Резьба представляет собой выступающие фрагменты в форме спирали, наносимые внутри и снаружи металлических и пластиковых заготовок. Крепление происходит путём вращения подвижных деталей до достижения определенной точки и последующим затягиванием соединения.
В нормативах и стандартах принята определенная классификация резьбы.
по назначению:
- крепежная, используемая для жесткой стыковки деталей;
- кинематическая — для подвижных узлов, выполнения регулировки и уплотнения уже созданного крепежа.
по форме основания:
- цилиндрическая, с одинаковым сечением носителя по всей протяженности;
- коническая, диаметр равномерно сужается от головки к окончанию болта (обычно в соотношении 1:16);
по месту расположения:
- наружная, по поверхности стержня винта/болта;
- внутренняя, в отверстии детали, стенки изделия, гайки.
по конфигурации профиля:
- треугольный;
- трапециевидный;
- прямоугольный;
- круглый;
- специальный.
по измерению:
- метрическая;
- дюймовая.
по спецификации:
- трубная;
- упорная;
- усиленная.
по размеру шага:
по числу заходов:
по направлению спирали:
- правое (по часовой);
- левое (против часовой).
В отношении параметров резьбы действуют американские и европейские стандарты. Изделия из-за разницы в некоторых показателях несовместимы.
Профили резьбы
Резьба изготавливается путем выборки части материала или прокатыванием заготовки через зубцы определенной формы. Вид поперечного сечения спиралевидного выступа называется профилем.
Этот параметр характеризуется следующими свойствами:
Крепёжные резьбы
Метрический имеет вид равнобедренного треугольника, где угол выступающей части равен 60 градусам. Этот вид резьбы подразделяется на конический и цилиндрический, где угол одинаков независимо от шага и высоты гребня. Метрическая резьба используется в странах ЕС и России. Показатели прописаны в ГОСТ 9150-81, 24705-2004 и 8724-81. Маркировка изделий содержит набор символов, где на первом месте указывается буква М. Идущие дальше цифры обозначают размер наружного диаметра спирали. После этого пишется показатель мелкого шага (крупный только один и его не наносят)Метрическая коническая. Параметры расписаны ГОСТ 25229-82. Резьба применяется при изготовлении трубопроводов высокого давления и колонн для бурения скважин. Помимо литеры М добавляется и условное обозначение К. Потом как в метрической пишется диаметр и шаг (МК12 или МК12*1 для крупного и мелкого шага) Трубная резьба. Отличие от стандартной метрической состоит в том, что выступающий гребень имеет угол 55 градусов. Предусмотрены цилиндрические и конические формы. Особенностью трубной резьбы является указание ее сечения в дюймах. Если в метрических изделиях оно указывается точно в миллиметрах и равно реальному измерению, то в дюймовых диаметр привязывается к условному просвету трубы. Это сечение, служащее исходным показателем для расчета пропускной способности магистрали.
Цилиндрические (ГОСТ 6357-81) используют в соединениях на водяных и газовых трубопроводах в местах стыков (муфты, тройники, фланцы, крестовины) и регулировочных устройствах (задвижки, краны, клапаны). Маркировка включает литеру G, наружный диаметр в дюймах, класс точности (А и В, более/менее), протяженность свинчивания, если она отличается от стандартной.
Коническая резьба (ГОСТ 6211-81) применяют только на участках, где присутствует высокое давление и температура. В других местах использовать их нецелесообразно.
Коническая дюймовая резьба. Учитывая тот фактор, что её диаметр непостоянный, то для обозначения выбирается средний показатель между самым широким и узким. Он указывается в нормативах и в проектной документации. На чертежах означается положение средней точки (основной плоскости). Дюймовая коническая резьба наносится на детали трубопроводов, которые используются в условиях небольшого давления и средней температуры носителя.
Круглая резьба. Гребень имеет форму полусферы. Соединение отличается незначительной силой трения. Изделия используются в производстве водопроводных вентилей, кранов и задвижек (ГОСТ 19681-94, 20275-74, 13536-68). На обозначение наносятся буквы Кр, размер внешнего сечения и шага в миллиметрах.
Ходовые резьбы
Отдельным разделом идет категория ходовой резьбы. Эти виды спирали используются в крепежах, которые не подвергаются конечной затяжке. Стержни выполняют регулировочную функцию перемещения деталей и фиксации их в определенном положении
Трапецеидальная резьба. Гребень выглядит, как равносторонняя геометрическая фигура с одинаковым уклоном сторон в 30 градусов и плоской вершиной. Различают изделия с однозаходной и многозаходной спиралью. Параметры витков расписаны в ГОСТ 24737-81, 24738-81, 9562-81 и 24739-81*. Болты используются в устройствах, где требуется создавать возвратно-поступательное движение с приложением нагрузки на ось вращения.
Упорная резьба. Гребни изготавливаются по ГОСТ 10177-82 в виде трапеции с разным уклоном боковых сторон. У одной (нагрузочной) составляет 3 градуса, вторая (нерабочая) наклонена на 30 градусов. Такая конфигурация обеспечивает статичность стержня под вертикальной нагрузкой. Изделия используются в силовых установках, обычно в механических домкратах.
Прямоугольная резьба. Сечение гребня в разрезе квадратное или прямоугольное. Спираль отличается высокой устойчивости к нагрузкам. Используется в конструкциях, где действует требование недопущения самопроизвольного раскручивания под воздействием внешних факторов. В ГОСТ технология не прописана.
Таблица соответствия крепежа по стандартам представлена у нас на сайте, вы всегда можете обратиться к ней, чтобы соотнести крепёж, найти подходящие аналоги.